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分切工序培訓(xùn)手冊(cè)
通常來說，印刷好的半成品復(fù)合卷膜都需要再經(jīng)過分切這道工序以獲得客戶所需要的最終產(chǎn)品，有時(shí)候在分切工序后還需要其它更復(fù)雜的工序才能得到最終的成品，所以分切工序和印刷工序是密切相連的。相比而言，分切比印刷要簡(jiǎn)單。但也還是需要對(duì)操作工人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，以達(dá)到提高工人操作技能，降低生產(chǎn)損耗，從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。該部分包括以下的培訓(xùn)內(nèi)容：
開機(jī)前的準(zhǔn)備
①認(rèn)真查看交接班記錄，了解上一班的機(jī)臺(tái)運(yùn)行和生產(chǎn)情況；
②仔細(xì)查看車間有關(guān)生產(chǎn)任務(wù)通知單；
③認(rèn)真查看機(jī)臺(tái)零部件是否缺損；
④仔細(xì)審閱相關(guān)工作文件；
⑤領(lǐng)出符合生產(chǎn)文件要求的卷膜；
⑥檢查分切設(shè)備各部件是否清潔無異物，若有則必須清除干凈；
⑦根據(jù)產(chǎn)品的分切尺寸，選擇好相符的卷芯，并檢查其卷芯的質(zhì)量（一定要用符合標(biāo)準(zhǔn)的卷芯）；
⑧按標(biāo)準(zhǔn)操作要求打開機(jī)器，在放料架上裝好膜卷膜，調(diào)節(jié)好其左右位置，并按要求穿好料；
⑨調(diào)節(jié)好膠輥壓力，并設(shè)置好放卷張力和各收卷張力；
⑩按要求將合格的卷芯裝在指定的收卷軸上；
?在卷芯上面反粘上膠帶，將初步分切好的卷膜卷在卷芯上；
?按要求設(shè)定刀片的距離以控制分切尺寸。
開機(jī)運(yùn)行
①根據(jù)相關(guān)工作文件的要求進(jìn)行試生產(chǎn)，同時(shí)打開吸廢邊風(fēng)機(jī)；
②按要求將電眼調(diào)整到位；
③使設(shè)備先低速慢慢試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備是否有異常、卷芯的位置和分切尺寸；
④若有問題，重新調(diào)整卷芯的位置，并把卷芯上的廢料割掉重新待收卷；
⑤若無問題，將卷芯位置牢牢固定，并在卷芯上反粘上膠帶將料固定住以便收卷；
⑥調(diào)整好跟蹤電眼的靈敏度；
⑦查看已分切好的卷膜表面是否有質(zhì)量問題；
⑧打開靜電消除器開關(guān)；
⑨再次查看分切效果和收卷張力，并將試機(jī)首樣進(jìn)行確認(rèn)和記錄；
⑩若無問題，則正常生產(chǎn)；
?分切收卷時(shí)要注意收卷方向、收卷端面和接頭等問題；
?分切后做好成品的標(biāo)識(shí)記錄并堆放在指定的區(qū)域。
停機(jī)
①操作完畢后或下班前應(yīng)及時(shí)切斷機(jī)臺(tái)電源；
②必須在各個(gè)傳動(dòng)部分進(jìn)行加油（導(dǎo)桿、導(dǎo)輥、壓滾等）、清潔機(jī)器；
③清掃機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生，廢料過秤并記錄在冊(cè)；
④清理機(jī)臺(tái)、操作面、地面各種廢料、膠布廢卷芯等雜物；
⑤收集并保管好各類輔助工具；
⑥認(rèn)真填寫好生產(chǎn)記錄，并保管好生產(chǎn)記錄本；
⑦做好交接班工作，填寫好交接班工作記錄表。
分切工藝規(guī)范分切工序相對(duì)比較簡(jiǎn)單，所以此點(diǎn)可點(diǎn)到即止，但也應(yīng)結(jié)合工人的崗位職責(zé)要求，簡(jiǎn)單的、有針對(duì)性的介紹以下方面的內(nèi)容：
①所分切薄膜材料的基本特性；
②各種分切設(shè)備的基本概況和基本工作原理；
③各種分切設(shè)備的必要工藝參數(shù)（如各種壓力、分切速度等）的設(shè)定；
④各種分切設(shè)備基本保養(yǎng)與維護(hù)方面的內(nèi)容。
分切產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范給操作工人做產(chǎn)品質(zhì)量識(shí)別方面的培訓(xùn)，其目的與印刷工序的一樣，就是讓產(chǎn)品質(zhì)量問題能被及時(shí)的發(fā)現(xiàn)以避免更大的損失。因此要對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，使其有能力識(shí)別以下方面的質(zhì)量問題：
①分切尺寸、位置是否正確；
②收卷方向和直徑是否正確；
③收卷張力是否適當(dāng)以及收卷質(zhì)量（端面、接頭等）是否達(dá)到要求。
