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學會這4點，保證軟包裝廠印刷墨色好很多

【引言】印刷機的構造和操作決定了印刷物的好壞，而這四大要素分別是：刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統、烘干箱。

【正文】

1、刮凈才能印制出好的產品。要想將多余的墨刮干凈，不出現掛臟、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。

2、壓印膠輥壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質軟上墨量大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質硬些，印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。

3、印刷機的供墨系統，循環一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現析出，反粗現象。最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。

4、烘干箱烘干箱是提高印刷速度的關鍵之一，是烘箱效果的好壞。油墨是熱風吹干的，不是靠加熱烤干的。熱度越高印刷品上的墨越不容易干，首先溫度太高，會使油墨表面結膜。造成表干內不干的假干現氛其次油墨內低沸點的溶劑過早揮發，高沸點溶劑殘留，干燥的速度減慢。要求烘干箱，溫度在40-50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤于膜面，要具備良好的排風性，不能向印刷版和油墨槽上跑風，烘干箱具備二次回風性能更佳。