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柔性版印刷中常見a的線條邊緣發(fā)毛等十大故障，怎么處理？
柔性版印刷中常見的油墨粘連、糊版堵版、疊色不佳、針孔、光暈等十種常見故障是怎么產(chǎn)生的？怎么解決？
一、油墨粘連
產(chǎn)生原因：
1、油墨不干；2、油墨內(nèi)增塑劑太多；3、收卷張力太大；4、存放印刷成品的房間溫度太高。
解決辦法：
1、提高干燥溫度或改用低沸點溶劑；2、減少增塑劑；3、降低收卷張力；4、應放在陰涼處。
二、糊版、堵版
產(chǎn)生原因：
1、印版太淺；2、印刷壓力太大；3、供墨量過多；4、油墨粘度太高；5、油墨顏料顆粒太粗；6、油墨干燥過快。
解決辦法：
1、加深印版；2、調(diào)整印刷壓力；3、降低供墨量；4、降低油墨的粘度；5、重新研磨，過濾油墨；6、注意降低干燥溫度或減少熱風量。
三、疊色不佳
產(chǎn)生原因：
1、多色套色疊印時，前一色油墨未干燥；2、后印油墨使前印油墨剝離；3、后印油墨疊印不上去。
解決辦法：
1、提高干燥溫度或增加熱空氣量。換用快干溶劑稀釋油墨；2、降低后印油墨粘度或減輕印刷的壓力；提高后一色油墨附著力。
四、針孔
產(chǎn)生原因：
1、油墨在墨輥上干得太快，傳墨不均勻；2、油墨在結膜時有孔隙，不能形成均勻地墨層。
解決辦法：
1、減緩油墨的干燥速度，使用慢干溶劑稀釋；2、增加添加劑，防止油墨有氣泡，提高油墨成膜性。
五、光暈
產(chǎn)生原因：
印刷壓力太大。
解決辦法：
調(diào)整印刷壓力。
六、墨層太薄
產(chǎn)生原因：
1、油墨黏度太低；2、金屬網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太淺。
解決辦法：
1、提高油墨粘度；2、調(diào)換粗網(wǎng)紋的網(wǎng)紋輥。
七、油墨水化
產(chǎn)生原因：
1、雨季天氣潮濕；2、有誰滲入油墨。
解決辦法：
1、控制車間溫濕度；2、注意不允許有水進入油墨，注意加蓋。
八、斑點
產(chǎn)生原因：
1、塑料薄膜厚薄不均；2、加入新的較稠的油墨；3、增加油墨的黏性，添加增黏樹脂；4、檢查供墨系統(tǒng)。
九、凝膠沉淀
產(chǎn)生原因：
1、天氣太冷，油墨凝固；2、溶劑中不溶性成分太多，使樹脂分離出來；3、油墨放置時間太長，阻聚劑太少，發(fā)生緩慢聚合反應，尤其是聚烯酸酯油墨。
解決辦法：
1、放在溫水中溶開；2、調(diào)整溶劑；3、油墨應及時用完，不要超過一年。
十、線條邊緣發(fā)毛
產(chǎn)生原因：
1、油墨干燥太快；2、壓力不均勻；3、靜電作用。
解決辦法：
1、降低油墨的干燥速度；2、調(diào)整印版和網(wǎng)紋輥之間的壓力；3、消除靜電。
